培训对象：
品质工程师、QE、QE工程师、质量工程师、品质专员、验货员、品质主管、品质经理、实验室技术员、可靠性工程师、品保经理、品管主管、项目工程师、QE助理工程师等
课程收益：
◆协助质量工程师提升质量技术分析能力，程度提高客户满意度、增强市场竞争力；
◆改进传统的质量工作方式，引入质量工程师核心理念，建立一个系统完善的知识结构；
◆结合多家企业质量辅导的***案例，解决企业管理中QE功能角色的处理问题；
◆为QE工作者或即将投身于QE的有志之士提供一次难得的经验交流和技能提高的机会。
课程背景：
做品质就是做品牌，质量的重要性已为所有企业认同，但企业重视的大多是如何加强质量
检查，却不重视质量工程的研究，更有不少企业根本没有设立质量工程师（QE），而QE在现
代企业质量管理中起着不可估量的作用，担当着跨部门联络、协调、执行、监督与标准化的
多种角色，更是对公司质量、市场、成本、信誉、发展都产生至关重要的影响；面对变化莫
测的客户需求，提高QE的技术分析能力、改进工作方式和方法，是势在必行的。
《课程内容》 章.质量工程师（QE）的角色认知 1.品质工程师与质量管理发展的关联 2.新品管时代品质工程师面临的挑战 3.品质工程师对公司质量控制水平的影响 4.品质工程师人选的素质要求与职能界定 ***章. 质量工程师(QE)在质量管理中的功能 1.质量体系设计中QE的策划活动 2.质量体系执行中QE的监督功能 3.客诉处理中QE的对策分析 4.供应商、外包商能力考核（能力评估，品质监督） 5.供应商、外包商的辅导与管理 第三章. 质量工程师(QE)技能 – 质量管理体系的规划与管理改善 1.ISO9001:2008质量管理体系规划与实施改善 2.ISO/TS16949:2009管理体系规划与实施改善 3.客户环保指令管理体系规划与实施改善（RoHS、REACH、卤素等） 第四章．质量工程师(QE)技能 – 质量标准制订与完善 1.质量检验策划: 检验站设置、品质管理流程 2.检验标准建立：进料、过程、最终成品（标准样品、检验标准规范、检验作业指导书） 3.QC工程图、CP控制计划 4.试验室管理：可靠性试验、试验室制度、计量仪器校准 5.抽样技术：GB2828、MIL-STD-105E、MIL-STD 第五章．质量工程师(QE)技能 – 质量控制与管理 1.采购品、外包件的品质控制 2.工序质量控制 3.成品质量检验 4.品质异常分析与QCC品管圈小组改善管理 第六章. 质量工程师(QE)实用工具 – QC七大手法 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 控制图 第七章. 质量工程师(QE)实用工具 – FMEA失效模式与后果分析 1.设计失效模式与后果分析（DFMEA） 2.过程失效模式与后果分析（PFMEA） 第七章. 质量工程师(QE)实用工具 – 常用仪器校准与MSA测量系统分析 1.计量仪器基本知识 2.常用仪器的校准与管理 3.MSA测量系统分析 第八章. 质量工程师(QE)实用工具 – PPAP生产件批准 1.PPAP生产件批准的时机 2.PPAP提交等级规划 3.材料与新产品的PPAP的批准管理 第九章. 质量工程师(QE)实用工具 – 数据分析与报告 1.数据的收集策划 2.目标管理 3.品质周报、品质月报 4.质量成本分析 第十章. 质量工程师(QE)实用工具 – 内部审核 1.产品审核 2.过程审核 3.质量管理体系审核 第十一章. 质量工程师(QE)实用工具 – 顾客抱怨与8D分析报告 1.8D的实质与如何寻找根本原因 D2现状描述：确定是管理还是技术问题？ D8追踪验证及规划未来 2.如何确认管控要点，建立和完善CP管制计划 第十二章. 品质工程师（QE）培训考核与答疑 1.品质工程师技能培训考核（45分钟） 2.学员满意度调查（填写满意度调查表并与客服人员） 【报名咨询】 联系电话：0769-85313536 82289676 联 系 人：杨先生 梁小姐 传真号码：0769-82287815 电子邮件：jingbiao_888@163.com 精标培训网
D1成立团队：团队成员能力需求有哪些
D3抑制措施（ICA）实施与确认
D4原因分析与证实：探究真因的统计工具
D5***改善对策拟定及确认：对策发掘法
D6***改善对策（PCA）实施及确认
D7防止再发措施/系统措施
