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现场精细化管理改善与提升 东莞、深圳、惠州、广州

现场精细化管理改善与提升 东莞、深圳、惠州、广州

“精细化管理”是20世纪90年代起,在西方盛行的一种管理理念。精细化作为现代的一个管理概念,最早是由日本的丰田汽车公司在20世纪50年代提出的。它源于生产领域,目前已经延伸到企业管理的层层面面,成为一种通用的管理思想。

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    广东 东莞 东莞市长安镇长安图书馆

现场精细化管理改善与提升 东莞、深圳、惠州、广州详细介绍

 
     

课程名称

  
  
  

现场精细化管理改善与提升

  
 
 
     

适合人员

  
  
  

总经理、管理者代表、品保经理、制造经理、咨询师、质量工程师、企业各阶层管理等相关人员。

  
 
 
     

课程时间

  
  
  

2~3天(09:00 ~16:30

  
 
 
     

课程背景

  
  
  

精细化管理20世纪90年代起,在西方盛行的一种管理理念。精细化作为现代的一个管理概念,最早是由日本的丰田汽车公司在20世纪50年代提出的。它源于生产领域,目前已经延伸到企业管理的层层面面,成为一种通用的管理思想。

  

尤其处在全球经济低迷、危机与竞争并存时期,对社会分工越来越细和专业化程度越来越高,实施精细化管理已经成为企业做精做强的根本途径。精细已经成为企业竞争中最重要的表现形式,精细化管理已经成为决定未来企业竞争成败的关键。针对中国制造业在目前市场背景下的何去何从,提供一条生存与持续发展的必由之路。

  
 
 
     

课程大纲

  
  
  

讲:世界制造发展的三大趋势

  

1.从经济发展看生产制造;                   2.野蛮制造”— 无作为管理

  

3.标准化制造”—专业与标准化管理;       4.精益制造”— 精细化管理

  

***讲:野蛮制造下的企业现状

  

1.企业现状顺口溜                       2.企业五项先天不足

  

3.生产制造业管理上的四大瓶颈;             4.工厂的七大浪费

  

第三讲:标准化制造下的企业基础再造

  

1.员工素质的再造(规则与使命感);      

  

2.工作与行为能力再造(职业化与专业化)

  

3.企业流程系统信息化再造(自行高度运作)

  

4.打造强有力的执行组织(战斗力的团队)

  

第四讲:何谓精细化管理

  

1.精细化就是开源节流的意识;        2. 精细化就是精益求精的理念

  

3.精细化就是持续改善的态度;        4.精细化就是以员工为中心的群众性管理的文化

  

第五讲:精细化管理的八大原则

  

1. 细化;     2. 量化;      3. 流程化;       4. 标准化;

  

5.协作化;    6.严格化;     7.实务化;        8.精益化

  

第六讲:精细化管理就是管理模式

  

1.建立目标细分模块;     2.建立标准细分模块;      3.建立任务细分模块

  

4.建立流程细分模块;     5.实施***计划;          6.实施***决策;

  

7.实施***控制;         8.实施***考核

  

第七讲:生产管理精细化

  

1.生产能力规划;         2.生产作业编制;           3.生产周期制定

  

4.生产计划实施;            5. 生产交期管理;           6.生产调度管理

  

7.均衡生产管理;            8.交接班管理;              9.生产工艺设计管理

  

10.生产看板管理;           11.生产绩效管理;           12.运作与零停滞管理

  

第八讲:质量管理精细化

  

1.质量在企业中误区的解读;             2.ISO9000在企业执行中的解读

  

3.质量基础管理的量化与完善;           4.质量宣言的拟定

  

5.质量目标的制定与执行;               6.质量承诺的三不政策

  

7.进料控制与供应商管理;               8.过程控制与SPC

  

9.过程控制与QC七大工具;             10.过程控制与QCC品管圈(小集团活动)

  

11.终端控制与顾客满意;                12.全面质量管理

  

13.6ó管理;                           14.***管理

  

第九讲:物料管理精细化

  

1. 物控组织设计;                      2.MRP物料需求计划

  

3.物料采购的5R原则;                  4.准时制采购与供应商临界管理法

  

5.IQC进料品质检验;                  6.仓库组织规划

  

7.物料收发管理;                        8. 物料存储管理与安全存量控制

  

9.物料盘点管理;                        10.零库存管理

  

第十讲:设备管理精细化

  

1.传统设备管理留下思想隐患;            2.设备布置的三不政策

  

3.有弹性的生产线布置;                  4.木统原理短板效应

  

5.一笔画的工厂布置;                6.设备优化与U组织

  

7.水果批发市场工装;                8.设备快速换模

  

9.设备保养保养比维修更重要;          10.TPM全面设备保全

  

第十一讲:成本管理精细化

  

1.要不得的成本意识;                     2.计件工资制的解读

  

3.全面成本控制;                         4.倡导节约文化

  

5.工厂银行的设立;                   6.工厂资源的定额管理

  

7.交叉追溯索赔制的成本管理策略;     8.成本降低的方向与实施纲要

  

第十二讲:现场管理精细化

  

1.三走三现主义;                         2. 5个?问题解析法;                3.5W1H工作改善手法;                   4.PDCA 改善循环;                      

  

5.目视管理;                             6.流水线管理;           

  

7.作业指导书及工程手册

  

第十三讲:管理精细化

  

1.组织结构精简化;                      2.复杂的问题简单化

  

3.人力资源精细化;                      4.强调数字化与准确化

  

5.执行要精细化;                        6.服务要精细化

  

7.塑造精细化管理的企业文化;            

  

 培训结束与调查

  

现场精细化管理改善与提升答疑

  

学员满意度调查(填写满意度调查表并与客服人员)

  

培训结束(合影留念)

  
 
 
     

 

  
  
  

1.赠送现场精细化管理改善与提升教材一套(电子档案)

  

2.赠送现场精细化管理改善与提升案例全套(精益实战、完整可用)

  

3.培训经考核合格颁发现场精细化管理改善与提升合格证书

  
 

 

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